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小說站 > 歷史軍事 > 物流師考試指南——物流管理(第二版)

正文 第6節 文 / 吳清一

    .70

    安全系數

    3.5

    2.33

    2.o5

    1.65

    1.28

    0.84

    0.55

    9.某超市的某種食用油平均日需求量為1000瓶,並且食用油的需求情況服從標準差為20瓶天的正

    態分布,如果提前期是固定常數5天,如客戶服務水平不低于95,則安全庫存量應該為多少瓶

    10.已知這種飲料的需求量和提前期都隨機變化並服從正態分布,且需求量和提前期相互**,日需求

    量1000瓶,標準差為20瓶天,平均提前期為5天,標準差為l天,那麼為了保證這種飲料在夏季的客

    戶服務水平達到95,就需要保持多少瓶的安全庫存

    六論述題

    1.試分析倉儲系統的主要構成要素

    2.論述地面堆碼的優缺點

    3.論述貨位分配原則有哪些內容

    4.論述貨品編碼在管理上的作用

    5.論述倉儲質量管理的過程

    6.論述倉儲績效評價的意義

    7.論述庫存的作用和弊端

    8.論述影響庫存水平的因素

    9.論述定量訂貨法庫存控制的優缺點和適用範圍

    10.論述定期庫存控制法的適用範圍

    七案例分析題

    安科公司是一家專門經營進口醫療用品的公司,2001年該公司經營的產品有26個品種,共有69個客

    戶購買其產品,年營業額為5800萬元人民幣。栗子小說    m.lizi.tw對于安科公司這樣的貿易公司而言,因為進口產品交貨期

    較長,庫存佔用資金大,因此,庫存管理顯得尤為重要。

    安科公司按銷售額的大小,將其經營的26個產品排序,劃分為abc三類。排序在前3位的產品佔到

    總銷售額的97,因此把它們歸為a類產品;第47種產品每種產品的銷售額在0.10.5之間,把

    它們歸為b類,其余的19種產品共佔銷售額的1,將其歸為c類。

    對于a類的3種產品,安科公司實行了連續性檢查策略,每天檢查庫存情況,隨時掌握準確的庫存信

    息,進行嚴格的控制,在滿足客戶需要的前提下維持盡可能低的經常量和安全庫存量,通過與國外供應商

    的協商,並且對運輸時間做了認真的分析,算出了該類產品的訂貨前置期為2個月也就是從下訂單到貨

    物從安科公司的倉庫發運出去,需要2個月的時間。即如果預測在6月份銷售的產品,應該在4月1日

    下訂單給供貨商,才能保證在6月1日可以出庫︰其訂單的流程見下表。

    4月1日

    4月,82日

    5月2日

    5月20日

    5月30日

    6月30日

    下訂單給供應商按

    預測6月份的銷售

    數量

    貨物離開供應商倉庫,

    開具發票,已經算作安

    科公司庫存

    船離開美國港

    口

    船到達上海港

    口

    貨物入安科公司的倉

    庫,可以發貨給客戶

    全部貨物銷售

    完畢

    由于該公司的產品每個月的銷售量不穩定,因此,每次訂貨的數量就不同,要按照實際的預測數量進

    行訂貨。為了預防預測的不準確和工廠交貨的不準確,還要保持一定的安全庫存,安全庫存是下一個月預

    測銷售數量的13。該公司對該類產品實行連續檢查的庫存管理,即每天對庫存進行檢查,一旦手中實際

    的存貨數量加上在途的產品數量等于下兩個月的銷售預測數量加上安全庫存時,就下訂單訂貨,訂貨數量

    為第三個月的預測數量。栗子小說    m.lizi.tw因其實際的銷售量可能大于或小于預測值,所以,每次訂貨的間隔時間也不相同。

    這樣進行管理後,這三種a類產品庫存的狀況基本達到了預期的效果。由此可見,對于貨值高的a類產

    品應采用連續檢查的庫存管理方法。

    對于b類產品的庫存管理,該公司采用周期性檢查策略。每個月檢查庫存並訂貨一次,目標是每月檢

    查時應有以後兩個月的銷售數量在庫里其中一個月的用量視為安全庫存,另外在途中還有一個月的預

    測量。每月訂貨時,再根據當時剩余的實際庫存數量,決定需訂貨的數量。這樣就會使b類產品的庫存周

    轉率低于a類。

    對于c類產品,該公司采用了定量訂貨的方式。根據歷史銷售數據,得到產品的半年銷售量為該產品

    的最高庫存量,並將其兩個月的銷售量作為最低庫存。一旦庫存達到最低庫存時,就訂貨,將其補充到最

    高庫存量,這種方法,比前兩種更省時間,但庫存周轉率更低。

    該公司實行了產品庫存的abc管理以後,雖然a類產品佔用了最多的時間、精力進行管理,但得到

    了滿意的庫存周轉率。而b類和c類產品,雖然庫存的周轉率較慢,但相對于其很低的資金佔用和很少的

    人力支出來說,這種管理也是個好方法。

    在對產品進行abc分類以後,該公司又對其客戶按照購買量進行了分類。發現在69個客戶中,前5

    位的客戶購買量約佔全部購買量的75,將這5個客戶定為a類客戶;到第25位客戶時,其購買量已這

    到95。因此,把6~25位的客戶歸為b類,其他的2669位客戶歸為c類。對于a類客戶,實行供應

    商管理庫存,一直保持與他們密切的聯系,隨時掌握他們的庫存狀況;對于b類客戶,基本上可以用歷史

    購買記錄做出他們的需求預測作為訂貨的依據;而對于c類客戶有的是新客戶,有的一年也只購買一次,

    因此,只在每次訂貨數量上多加一些,或者用安全庫存進行調節。這樣一方面可以提高庫存周轉率,同時

    也提高了對客戶的服務水平,尤其是a類客戶對此非常滿意。

    思考題

    1.安科公司將產品分為了哪幾類進行管理

    2.這種分類方式的優點是什麼

    3.安科公司怎樣對a、b、c三類產品進行庫存控制

    4.安科公司如何利用客戶的abc分類管理提高庫存周轉率和客戶的服各水平

    二、自測練習題答案

    一判斷題

    1.倉儲管理的目標可以概括為使倉庫空間利用與庫存貨品的處置成本之間實現平衡。a

    2.貨品具有供應商、貨品特性、數量和進貨規定四個特征。b

    3.倉儲系統的主要構成要素包括儲存空間、貨品、人員及設備等要素。a

    4.規模較大的倉庫中,人員分工比較細,可能包括倉管人員、搬運人員、理貨揀貨人員和補貨人員等。

    倉管人員負責盤點作業,揀貨人員負責揀貨作業,補貨人員負責補貨作業,搬運人員負責入庫、出庫搬運

    作業、翻堆作業。b

    5.倉儲系統中的設備只是指儲存設備。b

    6.在選擇搬運與輸送設備時,需考慮貨品特性、貨品的單位、容器、托盤等因素,以及作業流程與狀

    況、貨位空間的配置等,同時還要考慮設備成本與使用操作的方便性。小說站  www.xsz.twa

    7.儲存貨品的空間叫做儲存空間,儲存是倉庫的核心功能和關鍵環節,儲存區域規劃合理與否直接影

    響到倉庫的作業效率和儲存能力。a

    8.儲存空間指的是倉庫中所有的空間。b

    9.作業空間指為了作業活動順利進行所必備的空間,如作業通道、貨品之間的安全間隙等。a

    10.在規劃倉庫布局的過程中,必須在空間、人力、設備等因素之間進行權衡比較。寬敞的空間總是有

    利的。b

    11.倉儲空間規劃的成功與否,需要從空間效率、作業時間、貨品流量、作業感覺等四個方面進行評價。

    b

    12.倉儲成本主要指固定保管費用、保管設備費用、其他搬運設備費用等。a

    13.空間效率主要指儲存品特性、儲存貨品量、出入庫設備、梁柱、通道的安排布置等。a

    14.倉儲空間評價指標中流量指標的流量評估基準以月為單位,即以每月的入庫量、出庫量、庫存量三

    項數值來運算,其值在01之間,越接近1說明庫存的周轉率越低。b

    15.只有綜合考慮保管場所的平面和高度兩方面因素,才能使倉儲空間得到充分利用。a

    16.儲存場所的空間布局形式只有就地堆碼、上貨架存放、架上平台存放三種形式。b

    17.地面堆碼適合大量可堆疊貨品的儲存。a

    18.地面堆碼可以兼顧先進先出原則。b

    19.倉庫的主要作業是貨品的入庫、在庫管理和出庫作業。入庫、出庫作業時間一般較短,而貨品在庫

    時間較長。a

    20.貨位管理就是指貨品進入倉庫之後,對貨品如何處理、如何放置、放置在何處等進行合理有效的規

    劃和管理。a

    21.一般的儲存方式有定位儲存、隨機儲存、分類儲存和共同儲存等。b

    22.定位儲存是指每一儲存貨品都有固定貨位,貨品不能互用貨位,因此,在規劃時,每一項貨品的貨

    位容量不得小于其可能的最大在庫量。a

    23.隨機儲存的缺點主要是貨位必須按各項貨品的最大在庫量設計,因此儲區空間平時的使用效率較

    低。b

    24.隨機原則一般是由儲存人員按習慣來確定儲存位置,而且通常按貨品所屬供應商的不同儲存于靠近

    出入口的貨位。b

    25.定位儲存的優點主要是由于貨位可共用,因此只需按所有庫存貨品最大在庫量設計即可,儲區空間

    的使用效率較高。b

    26.分類儲存策略是指將所有貨品按照一定特性加以分類,每一類貨品都有固定存放的位置,而同屬一

    類的不同貨品又按一定的原則來指派貨位。a

    27.周轉率差別大的商品適合于分類儲存的儲存方式。a

    28.種類少或體積大的貨品適合于定位儲存的方式。b

    29.隨機分類儲存是指每一類貨品有固定存放位置,但在各類儲區內,每個貨位的指派是隨機的。a

    30.隨機儲存的優點主要是既具有分類儲存的部分優點,又可節省貨位數量提高儲區利用率。缺點主要

    是貨品出入庫管理及盤點工作的進行困難度較高。b

    31.周轉率越小的貨物應該離倉庫出入口越近。b

    32.產品互補性原則是指互補性高的貨品也應存放在鄰近位置,以便缺貨時可迅速以另一品項替代。

    a

    33.煙、香皂和茶葉可以存放在一起。b

    34.先進先出的原則一般適用于壽命周期短的貨品,例如︰感光紙、軟片、食品等。a

    35.若在產品型式變化少、產品壽命周期長、保管時不易發生損耗、破損時,則需考慮先進先出的管理

    費用和采用先進先出所帶來的效益,兩者比較後,再來決定是否要采月丁先進先出原則。a

    36.對于食品或易**變味的貨品,此時應考慮的是先到期先出貨的原則。因此應將保存期最新鮮的貨

    品先出庫。b

    37.依據重量特性原則,若是以人手進行搬運作業時,人的腹部以下的高度用于保管重物或大型貨品,

    而腹部12.1e的高度則用來保管輕的貨品或小型貨品。b

    38.人工分配貨位方法的優點是計算機等設備投人費用少。但是其缺點是分配效率低、出錯率高、需要

    大量人力。a

    39;pdca周期是一個連續型程序,需要不斷檢查現有績效,進而開發計劃以驅動新的改進。a

    40.倉儲績效評價指標體系是反映倉庫生產成果及倉庫經營狀況的各項指標的總和。指標的種類由于倉

    庫在供應鏈中所處的位置或倉庫的經營性質不同而有繁有簡。a

    41.若站台使用率低,站台高峰率高,表示雖車輛停靠站台時間平均不高,站台停車泊位數量仍有余量,

    但在高峰時間進出貨仍存在擁擠現象,此種情況主要是沒有控制好進出貨時間段而引起的。關鍵是要將進

    出貨車輛的到達作業時間岔開。a

    42.若每人每小時處理進出貨量高,且進出貨時間率也高,表示進出貨人員平均每天的負擔不輕,原因

    是︰進出貨作業人員過多和商品進出貨處理比較繁雜、進出貨人員作業效率較低。b

    43.若每人每小時處理進出貨量低,但進出貨時間率高,表示雖倉庫一日內的進出貨時間長,但每位人

    員進出貨負擔卻很輕。原因出在倉庫目前的業務量過大。可考慮增加進出貨人員,以減輕每人的工作負擔。

    b

    44.對比分析法是將兩個或兩個以上有內在聯系的、可比的指標或數量進行對比,從對比中尋差距、

    查原因。a

    45.縱向類比分析是將倉儲的有關指標在同一時期相同類型的不同空間條件下的對比分析。b

    46.橫向動態對比分析是將倉儲的同類有關指標在不同時間上的對比,如本期與基期或上期比、與

    歷史平均水平比、與歷史最高水平比等。b

    47.因素分析法是用來分析影響指標變化的各個因素以及它們對指標各自的影響程度。a

    48.因素分析法的基本做法是,假定影響指標變化的諸因素之中,在分析某一因素變動對總指標變動的

    影響時,假定只有這一個因素在變動,而其余因素都必須是同度量因素固定因素,然後逐個進行替代

    某一項因素單獨變化,從而得到每項因素對該指標的影響程度。a

    49.程序分析使人們懂得流程如何開展工作以便找出改進的方法。倉庫生產就是一個比較典型的流程控

    制過程,所以,這些方法非常適合于在倉庫績效管理中使用。a

    50.訂購周期是指從確定對某種商品有需求到需求被滿足之間的時間間隔,也稱為提前期。其中包括了

    訂單傳輸時間、訂單處理和配貨時間、額外補充存貨時間三個變量。b

    51.庫存管理者的責任就是測量特定地點現有庫存的單位數和跟蹤基本庫存數量的增減。這種測量和跟

    蹤可以手工完成,也可以通過計算機技術完成。其主要的區別是速度和精確性。b

    52.通常情況下周轉率高的商品毛利率高,而周轉率低的商品毛利率則較低。b

    53.abc分類法又稱重點管理法或abc分析法,它是一種從名目眾多、錯綜復雜的客觀事物或經濟現

    象中,通過分析,找出主次,分類排隊,並根據其不同情況分別加以管理的方法。a

    54.abc分類法中c類是年度貨幣量最高的庫存,這些品種可能只佔庫存總數的15,但用于它們的

    庫存成本卻佔到總數的7080。b

    55.cva分析法中歸為最高優先級的庫存產品應采取的管理措施是允許缺貨。b

    56.通常使用的庫存控制系統有以下兩種類型。定量訂貨系統固定訂貨數量,可變訂貨間隔;定期

    檢查系統固定訂貨間隔,可變訂貨數量。b

    57.需求驅動精益供應系統是指按生產需求的準確數量及時間訂貨。a

    58.定量庫存控制也稱訂購點控制,是指庫存量下降到一定水平訂購點時,按固定的訂購數量進行

    訂購的方式。a

    59.使用eol經濟訂貨批量模型時必須滿足的假設條件之一是允許缺貨。b

    60.庫存持有成本是指為保持庫存而發生的成本,它可以分為固定成本和變動成本。固定成本與庫存數

    量的多少無關,如倉庫折舊、倉庫職工的固定月工資等;變動成本與庫存數量的多少有關,如庫存佔用資

    金的應計利息、破損和變質損失、安全費用等。變動成本主要包括以下成本︰資金佔用成本、存儲空間成

    本和庫存風險成本。b

    61.訂購成本是指企業向外部的供應商發出采購訂單的成本,是企業為了實現一次訂購而進行的各種活

    動費用的總和。它與訂購次數無關,所以它屬于固定成本。b

    62.庫存連續補貨方式一般適用于散裝原材料或組裝用零部件產品,相對應的供應方式是由初始供應商

    以密切配合的方式向最終組裝廠商供貨。適用的產業包括諸如汽車制造業或消費品生產產業。a

    63.定期庫存控制方法也稱為固定訂購周期法,這種方法的特點是按照固定的時間周期來訂購一個月

    或一周等,而訂購數量也是固定的。b

    64.定期庫存控制方法與定量庫存控制方法相比,這種方法不必嚴格跟蹤庫存水平,減少了庫存登記費

    用和盤點次數。a

    65.如果發生外部短缺,將導致以下情況發生延期交貨、失銷、失去客戶的情況。a

    66.維護、維修和運作所需要的一般零部件和辦公用品的供應往往通過外包安排實現。a

    二單選題

    1.d2.b3.a4.d5.d6.b7.a8.a9.b10.c11.d12.d13.a14.b15.c16.c

    三多選題

    1.abcde2.abde3.abcde4.abcde5.abcde6.ade7.abcde8.abcde9.abcde

    10.abcde11.abcd12.abcde13.abcd14.abcde15.cde16.abcd17.abcd18.abcd

    19.abcde20.ace21.bcd22.cde23.abcde24.abcde25.abcde26.abcde27.abcde

    28.bc29.cde30.ab31.cde32.abcd33.abc34.abcd35.abe36.ab37.abde

    38.abcd39.abc40.cde41.abcde42.bcd43.abcd44.abcde45.abcde46.ac

    47.acde48.abcde49.abc50.de

    四簡答題

    1.簡答倉儲

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